1.供貨范圍

整機供貨:粉末活性炭料倉、溶解罐、螺桿投加泵、系統(tǒng)內(nèi)全部的連接收道、管件、閥門,電氣把握系統(tǒng)及安全、有效必需的關(guān)心部件。

2.主要構(gòu)造及技術(shù)要求

2.1產(chǎn)品簡介

我公司該工程供給的粉末活性炭投加系統(tǒng)包括全套儲存、計量、溶解的全部設(shè)備。包括真空吸料機、粉末活性炭料倉、螺旋給料機、預溶解裝置及帶攪拌器的熟化罐、儲存罐、把握液位的壓力傳感器、在線稀釋裝置和管道、閥門及PLC把握系統(tǒng)等。我公司供給當套裝置運行所必需的一些附件,供給安裝加藥泵的整個支架,包括將全部泵、閥門及管線整體連接裝備的泵架,以保證整個投藥系統(tǒng)安全、有效、牢靠的運行。粉劑調(diào)配時,承受計量準確的螺旋給料機和射流混合器,使粉劑預先湖濕,以避開積團成塊,并以準確的藥量進入配有攪拌器的不銹鋼熟化罐中,制成活性炭溶液,然后自動放入不銹鋼儲存罐,經(jīng)加藥泵和在線稀釋裝置(包括靜態(tài)混合器、減壓閥、流量計、止回閥、截止閥、電磁閥等)把活性炭溶液稀釋后,通過螺桿投加泵送入投加點。

2.2材質(zhì)

粉末活性炭料倉:碳鋼/不銹鋼材質(zhì)

溶解罐:T碳鋼/不銹鋼材質(zhì)

螺桿投加泵:碳鋼/不銹鋼材質(zhì)

管道、管件:UPVC

2.3干粉投加機

粉末活性炭的上料系統(tǒng)承受真空吸料,直接從包裝袋中吸入粉末,防止灰塵進入機器,安裝于料斗頂部,配 3米軟管及吸嘴。粉劑料倉配有凹凸位視鏡,包括料位開關(guān),通過把握面板的報警燈實現(xiàn)粉末的監(jiān)控。

輸送器通過蝸輪馬達驅(qū)動，出口聞門防止?jié)駳馇秩敕勰?/p>

螺旋輸送器，料斗支撐及料斗的材質(zhì)均為碳鋼SS 1312,外表40μm醇酸樹脂底涂層，外涂80μm丙烯酸。

2.4溶解槽、儲藥罐

溶解槽和注射輸送器可以徹底混和及輸送溶解液至熟化罐，包括防塵罩。注水元件包括截止閥，減壓閥，壓力表，壓力開關(guān)，電磁閥和恒流調(diào)整閥。

溶藥罐及儲藥罐，不銹鋼材質(zhì)，體積2.5m3,應(yīng)包括壓力傳感器，動態(tài)顯示各罐內(nèi)液位，溶藥罐配有攪拌機，兩個罐上下放置。

預備罐、儲存罐、攪拌器和溶解槽均由不銹鋼制造，外表噴丸處理。

2.5計量泵

投加泵為單螺桿泵，能準確連續(xù)地輸送藥液，泵的流量可以通過變頻器實現(xiàn)現(xiàn)場及遠程調(diào)整，流量調(diào)整范圍：50%~100%。

泵在規(guī)定工況下工作，定子工作壽命大于10,000小時。

在藥液配置好后，螺桿泵能接收來自上位PLC把握系統(tǒng)輸出的啟動信號，開啟相應(yīng)的螺桿泵，并依據(jù)上位把握系統(tǒng)PLC輸出的把握信號來自動調(diào)整螺桿泵的工作頻率轉(zhuǎn)變投加量。

2.6自動把握系統(tǒng)

自動把握系統(tǒng)主要包括把握柜、把握箱、各種傳感器和把握部件。通過它實現(xiàn)自動把握——自動運行、報警及停頓。自動把握系統(tǒng)使整套設(shè)備安全運行，從而延長設(shè)備使用壽命。

2.7設(shè)備特點

1)質(zhì)量牢靠：供貨設(shè)備滿足工藝各項技術(shù)參數(shù)和穩(wěn)定安全運行的完整的化學品投加系統(tǒng)。

2)壽命長：供貨設(shè)備均為防腐材質(zhì)，提高了設(shè)備的使用壽命。

3)占地面積?。合冗M的工藝和設(shè)計減小了設(shè)備的占地，節(jié)約了占地空間。

4)自動化：計量泵可自動投加，依據(jù)流量信號可自動調(diào)整投加流量，使整個系統(tǒng)運行更簡潔，更穩(wěn)定。

5)安全性高：把握系統(tǒng)具有報警功能，在消滅故障時報警并停頓整個系統(tǒng)

的運行，使設(shè)備更安全牢靠。

2.8設(shè)備的牢靠性及耐久性要求

設(shè)備無故障運行時間在2年以上，整機使用壽命在15年以上。減速機、軸承使用年限不少于5年，電器裝置不少于5年。

2.9設(shè)備的防腐

不銹鋼部件加工完后對其進展外表鈍化處理。包裝前對機加工面按GB4879標準要求做防腐處理。

運輸、安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進展修復，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。